數(shù)控雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導向及驅(qū)動功用的導軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結(jié)構(gòu)可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構(gòu)可以支撐和帶動主軸電機實現(xiàn)Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設(shè)備中。
雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產(chǎn)品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機以性價比高，加工速度快，表面質(zhì)量好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。
在正常的情況下，雕銑機機械主軸在工作振動的時候它的時頻以及波形具有兩個特點：一是無沖擊，二是變化慢。所以當?shù)胥姍C機械主軸存在一些局部的故障的時候，它的零部件也是會受到影響，撞擊故障的部位，就會產(chǎn)生沖擊力。
數(shù)控雕銑機的維護保養(yǎng)
1.潤滑系統(tǒng)儲油箱的油位是否正常，觀察油標線，不足應(yīng)及時添加。每天加工時，打開潤滑開關(guān)，大約2-3小時，潤滑絲杠、導軌。
2.外電源供電系統(tǒng)是否良好，如果不正常必須停機，不可強行開機。
3.冷卻液的液位是否正常，有無漏水，不足應(yīng)及時添加，如果變質(zhì)應(yīng)及時更換。
4.數(shù)控系統(tǒng)是否有報警信號。
5.液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)。
6.被加工件的安裝是否正確、可靠。
7.主軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響。
8.主軸冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。
9.雕銑機上的各個坐標軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，振動是否過大。
10.加工中應(yīng)經(jīng)常自檢，注意加工質(zhì)量，如注意幾何精度，粗糙度是否達到工藝要求，隨時觀察機床運轉(zhuǎn)情況，注意是否有異響，機床是否振動過大，注意刀具的
11.檢查機床上和各個坐標軸伺服電動機運轉(zhuǎn)電流是否正常。注意修正進給率，如發(fā)現(xiàn)異常要及時停止。
12.檢查控制柜的散熱風扇工作是否正常。
13.數(shù)控雕銑機每天下班后，應(yīng)及時清掃鐵屑，用棉布擦凈工作臺，不可用壓縮空氣清除鐵屑和機床內(nèi)部。不可將鐵屑堆積于機床的移動部位，防止出現(xiàn)故障。
