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中走絲線切割機能加工各種高硬度﹑高強度﹑高韌度和高熔點的導(dǎo)電材料。如淬火鋼﹑硬質(zhì)合金等。加工時中走絲線切割鉬絲與工件不接觸，有0.01mm左右的間隙，不存在切削力，有利于提高幾何形狀復(fù)雜的孔﹑槽﹑及沖壓模具的加工精度?？捎糜趩渭p小批量生產(chǎn)中，加工各種冷沖模﹑鑄塑模﹑凸輪﹑樣板﹑外形復(fù)雜的精密零件及窄縫，尺寸精度可達0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，切割速度快為300mm/min。中走絲線切割機加工是利用金屬絲(鉬絲﹑鎢鉬絲)與工件構(gòu)成的兩個電極之間進行脈沖...

數(shù)控雕銑機應(yīng)用非常廣泛，在市場上廣受好評，受到眾多消費者的青睞，很大一部分原因是產(chǎn)品本身符合當(dāng)今社會的發(fā)展需要，所以當(dāng)某種產(chǎn)品在市場上受到廣大消費者的青睞和廣泛使用，說明該產(chǎn)品的各個方面相對一般產(chǎn)品比較好，否則就不能在這個競爭壓力大的市場中獲得如此好的反應(yīng)。我們這款設(shè)備也是市場上眾多產(chǎn)品中的一種，深受人們喜愛，自然在其中一些方面比一般產(chǎn)品更吸引人。那數(shù)控雕銑機究竟在哪方面得到認可呢！1、可信性高：近些年設(shè)備的信息化管理水平持續(xù)提高，系統(tǒng)總線的處理速度也是有非常大提升，這促使各...

穿孔機根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工20mm，是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花穿孔機的保養(yǎng)除了平時每次使用完畢后，要把穿孔機工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈，還要經(jīng)常清理電器箱內(nèi)部的灰塵，如功率電阻上的灰塵，放電橋堆上的灰塵，特別是印刷線路板上的灰塵，這樣做的話有利于電器元件的散熱效果...

數(shù)控雕銑機主要由橫梁、立柱、工作臺、大功率電機、絲杠和螺母等組成，其底座上安裝具有導(dǎo)向及驅(qū)動功用的導(dǎo)軌及齒條，工作臺上安裝鋁合金材料的T形槽結(jié)構(gòu)可以固定和安裝材料及刀具，橫梁及Z向機構(gòu)可以支撐和帶動主軸電機實現(xiàn)Y方向運動(上下移動)。通過編寫好指令上傳到設(shè)備中。雕銑機的適用范圍比較廣，廣泛用于精密模具型芯粗精加工一次完成，鋁件產(chǎn)品批量加工，型腔制造，冶金鑄造加工。雕銑機以性價比高，加工速度快，表面質(zhì)量好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位，為工業(yè)自動化必不可少的一個加工環(huán)節(jié)。在正...

伴隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，數(shù)控雕銑機的應(yīng)用領(lǐng)域愈來愈廣，在許多行業(yè)和領(lǐng)域，大家都可以看到它的影子，它很合適各種材料的激光切割和手工雕刻，但是有一些客戶在應(yīng)用期內(nèi)發(fā)生粘料難題，這是什么原因呢？又應(yīng)如何解決這個問題呢？造成粘料的關(guān)鍵緣故便是在激光切割溶點較為低的材料，例如泡沫塑料、亞克力板等原材料會由于主軸軸承高速運轉(zhuǎn)，造成很多的發(fā)熱量，造成原材料被溶化，原材料被粘到數(shù)控刀片紙上，進而造成生產(chǎn)加工手工雕刻的進展和品質(zhì)受影響，此外在手工雕刻銅、鋁等原材料的情況下，碎削也非常容易吸咐...

在技術(shù)交流中，大家習(xí)慣使用表面光潔度指標。其實按照國標，應(yīng)該表達為表面粗糙度，表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的，更符合正規(guī)、嚴謹?shù)谋磉_。表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度一般由所采用的加工方法和其他因素所形成。依據(jù)如下：1.取樣長度。它是評價表面粗糙度規(guī)定一段基準線的長度。2.評定長度。由N個基準長度所構(gòu)成。零件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準長度上無法真實體現(xiàn)出粗糙度真實參數(shù)，而是需要取N個取樣長度來評定...